مقدمه
تراش رخ رینگ CNC یکی از پیشرفته‌ترین و دقیق‌ترین روش‌های بازسازی و اصلاح رینگ‌های خودرو به‌شمار می‌رود. این فرآیند در هیبتی رینگ با بهره‌گیری از جدیدترین فناوری‌های CNC به‌طور گسترده برای افزایش دوام، بهبود عملکرد و ارتقای زیبایی رینگ‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. با استفاده از این تکنولوژی، می‌توان نواقص سطحی و عمیق رینگ‌های آسیب‌دیده را با دقتی در حد صدم میلیمتر ترمیم کرد، تابیدگی‌ها را از بین برد و سطح رینگ را به استانداردهای کیفی بالایی از نظر استیل رخ، تقارن و یکنواختی بازگرداند. این روش نه‌تنها ظاهر رینگ را به وضعیت اولیه برمی‌گرداند، بلکه باعث افزایش استحکام آن در برابر تنش‌های جاده‌ای و شرایط محیطی میشود.
اصلاح تابیدگی و نواقص جزئی در سطح رینگ‌ها
۱. تنظیم دقیق ساختار رینگ :
رخ تراش CNC امکان تنظیم دقیق ساختار رینگ را فراهم میکند تا هرگونه تابیدگی و نقص هندسی اصلاح شود.
(لازم به ذکر است برخی از رینگ های اسپرت از کارخانه سازنده دچار نواقض قالبی در حد دهم میلیمتر هستند، که در این روش جبران میشوند.)
۲. رفع ناهماهنگی‌های جزئی :
حتی کوچک‌ترین نواقص سطحی که بعضا موجب عدم تعادل در حرکت خودرو میشوند، با این فناوری برطرف میشوند.
نکته: (در مواردی خودرو مشتری با مراجعه به مراکز مختلف تعمیراتی هنوز دچار لرزش فرمان و اتاق خودرو هست و در ظاهر هیچ مشکلی وجود ندارد، در صورتی که مشکل از قالب ریزی شرکت سازنده میباشد که در خودرو های خارجی به ندرت و در خودرو های داخلی بسیار مشاهده شده است.)
۳. بهبود تعادل دینامیکی :
این فرآیند باعث بهبود تعادل دینامیکی رینگ‌ها شده و لرزش‌های نامطلوب را کاهش می‌دهد.
در مجموعه هیبتی رینگ با تراش CNC رخ رینگ نه تنها ظاهری جذاب برای رینگ خودرو شما فراهم میکند ، بلکه نواقص سطحی قالب رینگ نیز مورد ارزیابی قرار گرفته و اصلاح میشود.
۴. افزایش دوام سطح CNC شده و مقاومت در برابر خط و خش :
رینگ‌هایی که تحت فرآیند رخ تراش CNC قرار می‌گیرند، در بلند مدت دوام بیشتری در برابر خط و خش و فشارهای وارده در اثر استهلاک جاده ای خواهند داشت.
علاوه بر این، استفاده از پوشش‌های محافظ و فناوری‌های نوین در هیبتی رینگ موجب افزایش مقاومت در برابر سایش در شرایط سخت جاده‌ای شده و عمر مفید رینگ را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.
مقاله مرتبط: [بالانس و سلامت تایر] ⚙️
افزایش استحکام در برابر خط و خش، تغییرات دمایی و شرایط سخت جاده :
۱. لایه‌برداری کنترل‌شده برای افزایش مقاومت :
این روش با حذف بخش‌های آسیب‌دیده و لایه‌برداری کنترل‌شده که از خود رینگ خودرو الگوبرداری میشود، مقاومت سطحی رینگ را افزایش می‌دهد.
۲. استفاده از مواد محافظتی ویژه :
پس از رخ تراش، از پوشش محافظتی کیلر استفاده میشود که رینگ را در برابر تغییرات دمایی و خوردگی مقاوم میکند.
۳. مقاومت در برابر نمک و مواد شیمیایی جاده :
رینگ‌هایی که تحت این فرآیند قرار می‌گیرند، در برابر مواد خورنده‌ای مانند نمک‌های جاده‌ای و چسبندگی گرد لنت مقاوم‌تر هستند.
مقاله مرتبط : [تابگیری تخصصی رینگ خودرو] 🔧
حذف ترک‌های سطحی و آفتاب سوختگی با دقت میکرونی CNC :
۱. تشخیص دقیق ترک‌های سطحی :
سیستم CNC با دقت بالای خود، تمامی ترک‌های ریز را شناسایی و رفع میکند، به طوری که از رخ کامل رینگ ها چیری حدود چهار یا پنج دهم میلیمیتر باربرداری میکند.
۲. اصلاح آفتاب‌سوختگی‌های ناشی از گرمای شدید :
با استفاده از روش‌های خاص، لایه‌های آسیب‌دیده به‌طور کامل لایه برداری شده و با گذر زمان دیگر تغییر رنگ یا زرد شدگی پدیدار نمیشود.
مقاله مرتبط : [رنگ‌آمیزی رینگ (کوره – مایع)] 🎨
بهبود عملکرد تعادل خودرو در سرعت بالا با کاهش نواقص پیچیدگی قالب رینگ :
۱. تنظیم دقیق ابعاد هندسی رینگ :
هرگونه عدم تعادل یا نقص در قالب اولیه با این روش برطرف میشود.
۲. کاهش ارتعاشات در سرعت‌های بالا :
با ایجاد یک سطح کاملاً متعادل، ارتعاشات در سرعت‌های بالا کاهش می‌یابد.
۳. کاهش مصرف سوخت با بهینه‌سازی چرخش تایر
یک رینگ دقیق‌تر باعث چرخش بهینه تایر و در نتیجه کاهش مصرف سوخت میشود.
مقاله مرتبط : [تعمیر اصولی دستگاه لاستیک درآر] 🛠️
استفاده از فناوری پیشرفته برای دقت صدم میلی‌متری :
۱. بهره‌گیری از تجهیزات CNC با دقت بالا:
بهره‌گیری از تجهیزات CNC با دقت بالا باعث افزایش کیفیت، ظرافت و یکنواختی در عملیات ماشین‌کاری رینگ‌های اسپرت میشود.
۲. کنترل کامپیوتری برای دقت بی‌نظیر
کنترل کامپیوتری در CNC امکان دقت بی‌نظیر، تکرارپذیری و کاهش خطای انسانی را در فرآیند تعمیر و زیباسازی رینگ‌ها فراهم میکند.
۳. افزایش سرعت و کاهش هزینه‌های تعمیرات
استفاده از فناوری CNC و روش‌های مدرن باعث افزایش سرعت تعمیرات، کاهش هزینه‌ها و بهینه‌سازی مصرف مواد در فرآیند بازسازی رینگ‌ها میشود.
مقاله مرتبط : [طراحی اصولی اسپیسر] 📏
افزایش زیبایی و ارزش ظاهری خودروهای لوکس
۱. ایجاد سطحی صیقلی و جذاب
استفاده از CNC و تکنیک‌های پیشرفته پرداخت، سطحی صیقلی، براق و چشم‌نواز را روی رینگ‌ها ایجاد میکند.
۲. اعمال طراحی‌های خاص برای شخصی‌سازی رینگ‌ها
با استفاده از CNC می‌توان طراحی‌های سفارشی و منحصر‌به‌فرد را روی رینگ‌ها اعمال کرد و آن‌ها را مطابق سلیقه مشتری شخصی‌سازی نمود.
۳. حذف لکه‌ها و آسیب‌های ظاهری
فرآیند CNC و تکنیک‌های تخصصی پولیش، لکه‌ها، خط‌وخش و آسیب‌های ظاهری رینگ‌ها را کاملاً از بین می‌برد و ظاهر آن‌ها را نو و براق میکند.
۴. افزایش ارزش خودرو در بازار دست دوم
رینگ‌های ترمیم و شخصی‌سازی‌شده با CNC، ظاهر خودرو را بهبود می‌بخشند و باعث افزایش جذابیت و ارزش آن در بازار دست دوم میشوند.
لینک خدمات دیگر مجموعه ما :
